現在，國內粗銀粉等金貴金屬粉末后處理的首要工藝是氨氣氨浸分銀后再用水合肼進行復原重金屬，復原進程中有很多的氨氣生成并溶解在重金屬后液中，運用傳統壓濾機因其開放性導致很多氨氣散排空氣中，污染現場

生成環境，構成環保問題，一起傳統板框壓濾機的密閉性較差，吹風干燥的效果有限，構成粗銀粉含水量較高，不利于后續轉爐出產，因而怎么削減過濾進程中的氨氣散排，一起下降重金屬粉末中的含水量，成為著重需求處理的問題。

金貴金屬冶金粉末粉新式過濾洗刷干燥多功用機設備概述及作業原理

過濾洗刷干燥機(業界俗稱“三合一”)能實現物料的過濾、洗刷、干燥、滅菌、卸料等連續工藝進程，其操作方法歸于分批式操作(間歇操作)，廣泛運用于制藥、食品、農藥、化工等范疇，能夠避免物料在轉移進程中可能引起的物料損失、污染及環境污染。現有三合一的結構是平板式，但是在長時刻出產運用中發現一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積小；側面出料，導致出料不完全；干燥效果不抱負，干燥進程中的物料翻動小，換熱效率低，干燥效果受限制等。

為了克服上述單元設備組合中存在的問題與缺乏，一起滿意化學工業向高品質、高附加值、多種類、小批量的改變，我公司進行了很多的規劃研發作業，總算研發成功了集過濾、洗刷、干燥于一體的多功用筒錐式反響過濾干燥多功用機，實現了裝備技能功用的較大改善，從結構規劃到運用都緊跟制藥職業相應法規要求。該設備具有過濾、洗刷、干燥三個首要功用，還兼有反響、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功用，歸于改善型多功用設備。

新式過濾洗刷干燥多功用機機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功用機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋拌和設備拌和，對物料進行拌和和進步，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為雜亂的圓錐形過濾設備，在設備底部有特別規劃的無死角快開出料設備或無死角氣動出料球閥。